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装配式建筑推广为什么困难?来看看装配式建筑发展的“烦恼”

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装配式建筑推广为什么困难?来看看装配式建筑发展的“烦恼”

发布日期:2019-07-29 作者: 点击:

装配式建筑推广为什么困难?来看看装配式建筑发展的“烦恼”



一项新事物的快速成长,需要自身“本领过硬”、政策“保驾护航”,还需要市场主体“相互提携”。从建筑业本身来看,装配式建筑是提升质量和效率的一条好路子;而从对生态环境的影响来看,装配式建筑也更加绿色,更有利于减少污染、节约资源。今年来,全国上下一心大力推广装配式建筑,但是我国要推广装配式建筑的过程中有很多困难,道阻且长,到底是那些因素在影响着装配式建筑的发展呢?

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什么是“装配式建筑”?形象地说,它类似于“搭积木”——传统施工中,需将钢筋、混凝土等建筑材料运至施工现场进行浇筑;而“装配式”,则是把梁、柱、墙板、阳台、楼梯等部件,也就是“积木”(我们称之为混凝土构件)在工厂里预先生产好,运到工地后简单地组合、连接、安装即可。

从国务院出台《大力发展装配式建筑的指导意见》(以下简称《指导意见》),提出力争用10年左右时间,使装配式建筑在新建建筑面积中的比例从目前的不足5%上升至30%。我国要大力推广的装配式建筑有哪些独特的魅力?推广过程中又面临哪些困难,应当如何解决?装配式建筑推广为什么困难?来看看装配式建筑发展的“烦恼”

装配式建筑:质量效率大为提高,更可以节能降耗

“积木”到底长什么样?我们带大家看看江苏润特建筑科技有限公司的厂房,一排排预制混凝土构件,有楼梯、阳台、墙板、叠合板,还有整体厨房、整体卫生间。

摸摸这个墙面,多平整!都不用再抹腻子找平,直接就能贴壁纸!传统施工时,工人用木板搭制勾出墙的外形,再浇入水泥凝固后形成墙体,表面往往粗糙不平,而在润特科技的混凝土构件厂房里,模具制作由电脑控制,最后制成的混凝土构件长宽高误差仅为1—2毫米。制作墙体时,工厂还能根据客户需求加装“配件”,水电、燃气、制冷制热管可以预埋,门窗可以预装,瓷砖、地板、外墙的装饰涂料也都能预制。

在生产效率上,混凝土构件同样优势明显。拿楼梯来说,现场浇筑特别麻烦。每一层台阶都得费力气做平整,浇筑完还要封上木板做成品保护,在常温下风干养护,28天后才能开封。采取预制方式,楼梯可以“躺”在养护窑里养护,10小时内就能完工。预制构件在工厂里生产摆脱了季节、天气、场地拆迁条件等限制,只要有施工蓝图,就算地基还没开挖,也可以提前生产起来。

从建筑业本身来看,装配式建筑是提升质量和效率的一条好路子;而从对生态环境的影响来看,装配式建筑也更加绿色,更有利于减少污染、节约资源。

传统建筑工地给人的印象往往是“尘土飞扬、垃圾满地、叮叮当当”。相较之下,装配式建筑的现场作业则干净安静得多。施工装配机械化程度很高,大大减少了现场的和泥、抹灰、砌墙等湿作业。传统施工的建筑垃圾约为每立方米50—60公斤,而装配式能将其减少80%以上。此外,还能节水60%、节省木材80%、减少能耗70%,噪音也大为降低。

从经济发展全局看,发展装配式建筑也有重要意义。装配式建筑量大面广、产业链条长、产业分支众多。发展它,能够带动部品部件生产企业、专用设备制造企业、物流产业、信息产业等新的市场需求,有利于促进产业再造和增加就业,并带动地方经济发展。为何难推广:技术有待完善,每平方米成本高出约100元—200元

在国际上,装配式建筑被视为建造业的重大变革,早已被发达国家广泛采用。但在我国,它的推广却非顺风顺水——其在新建建筑中的比例至今仍不足5%,并且多运用在体育馆等公共建筑中。装配式住宅为啥不受待见呢?

这其中,确实有技术不够成熟的原因。

目前,我国已建成的钢结构住宅的主体结构问题不大,但也表现出墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等缺点。一些建筑实施单位缺乏经验,技术水平低下、管理不到位,造成工程质量还比不上传统建筑。拆分方案不合理,会造成土建造价上升30%;构件吊装时,各工种配合不好,轻则费时返工、重则会造成伤亡……

相较技术上的缺陷,成本因素对于装配式建筑推广的制约显得更为明显,也更亟待化解。

一般来说,在组装阶段,装配式住宅在人力、工期、装修等方面均可节约成本,唯独在预制混凝土构件上成本更高。预制混凝土结构与传统现浇对比,按照预制率不同,每平方米的单价要增加100元—200元不等。

成本上的劣势,很大程度上是由项目规模小造成的。像在生产预制混凝土构件时,模具成本占了很大一块,工程量小了,它摊到每个构件中的成本势必就会走高。在规模比较小时,装配式建筑比常规方式略贵一些。当工程量达到一定规模、企业有规范科学有序的管理、有一支比较娴熟的职工队伍后,完全能够降低成本。未来会怎样:政策扶持将逐步化解成本难题,外界环境有待再优化

规模小导致成本高,成本高又反过来限制规模扩大。不让装配式住宅陷入发展“死循环”,还需政府伸手拉一把,市场需求激活了,项目多了,成本难题就能迎刃而解,优势也会更明显,装配式住宅才能更快走上良性轨道。否则,多数企业还会继续观望。

从“恶性循环”到“良性轨道”,不可或缺的是政策外力。事实上,在国务院文件出台之前,近年来已有不少省市出于环保、节能、推进建筑方式变革等目的出台了激励扶持政策。

有些是“硬杠杠”。比如上海市提出,从2016年起,外环线以内新建民用建筑应全部采用装配式建筑、外环线以外超过50%;又如南京市在今年6月一次地块出让中,也对装配式建筑面积的比例和建筑的预制装配率提出明确要求。

有些则是“真金白银”。在北京,满足相关条件的住宅产业化项目可获不超3%的规划建筑面积奖励。在上海,一定政策期限内,总建筑面积在3万平方米以上的装配式住宅项目,预制装配率达到40%及以上的,每平方米可获补贴100元,单个项目最高补贴1000万元。

一项新事物的快速成长,需要自身“本领过硬”、政策“保驾护航”,还需要市场主体“相互提携”。对处于起步阶段的装配式建筑而言,产业链不成熟、标准不健全等带来的“烦恼”同样亟待解决。

当然,还有很多其他的烦恼有待共同解决,比如设计图纸的问题、比如行业标准、配套企业不完善、市场认可度不高等等为题,总之,装配式建筑量大面广、产业链条长、产业分支众多。发展它,能够带动部品部件生产企业、专用设备制造企业、物流产业、信息产业等新的市场需求,有利于促进产业再造和增加就业,并带动地方经济发展,我们应该大力推广。


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关键词:装配式构件价格,装配式构件厂家,水泥装配式构件

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